روغن کمپرسور، عنصری حیاتی در عملکرد صحیح و عمر طولانی سیستم های تهویه مطبوع و تبرید محسوب می شود. این روغن وظایف متعددی از جمله روانکاری، خنک کاری، جلوگیری از خوردگی و سایش و عایق بندی را بر عهده دارد. انتخاب روغن مناسب با توجه به نوع کمپرسور، گاز مبرد و شرایط کارکرد، نقشی کلیدی در راندمان و طول عمر سیستم ایفا می کند.
شرکت آلمانی بیتزر، با سابقه درخشان در صنعت برودت، روغن‌های کمپرسور با کیفیت بالا از نوع پلی‌ال‌استر و مینرال را به بازار عرضه می‌کند. این روغن‌ها با فرمولاسیون ویژه خود، با انواع مبردهای رایج سازگاری دارند و عملکرد کمپرسور را بهینه می‌سازند. همچنین، با ایجاد لایه‌ای محافظ، از قطعات کمپرسور در برابر سایش و خوردگی محافظت می‌کنند و طول عمر آن را افزایش می‌دهند. یکی از مزایای روغن کمپرسور بیتزر، قیمت مناسب و رقابتی آن در مقایسه با سایر روغن‌های با کیفیت مشابه است.
سانیسو، نامی آشنا در صنعت برودت، برندی بلژیکی است که با ارائه روغن‌های کمپرسور با کیفیت بالا، جایگاه ویژه‌ای در این صنعت به دست آورده است. این روغن‌ها که در دو سری GS (معدنی یا مینرال) و SL (پلی‌ال‌استر) تولید می‌شوند، به دلیل کیفیت و عملکرد مطلوب خود، در صنایع مختلف از جمله صنعت برودت، کاربرد گسترده‌ای دارند.
شرکت گالف، با ارائه روغن‌های کمپرسور متنوع، اعم از مینرال و پلی‌ال‌استر، پاسخگوی نیازهای گوناگون سیستم‌های برودتی است. این روغن‌ها با فرمولاسیون پیشرفته خود، با اکثر مبردهای موجود در بازار سازگاری دارند و در شرایط کاری سخت نیز عملکرد مطلوبی ارائه می‌دهند. به همین دلیل، روغن‌های گالف انتخابی ایده‌آل برای صنایع مختلف به شمار می‌روند.
این روغن ها برای کمپرسورهای دانفوس و سایر کمپرسورهای با گاز R404a و R507a طراحی شده اند.
در واقع، می‌توان گفت که گالف با ارائه این محصولات با کیفیت، به بهبود عملکرد و افزایش طول عمر سیستم‌های برودتی در صنایع مختلف کمک می‌کند.
روغن کمپرسور سردخانه، نقشی حیاتی در عملکرد صحیح و طول عمر کمپرسورهای سردخانه ایفا می‌کند. این روغن، علاوه بر روانکاری قطعات متحرک کمپرسور، وظایف مهم دیگری نیز بر عهده دارد که در ادامه به آنها می‌پردازیم.
وظایف اصلی روغن کمپرسور سردخانه:
روغن کمپرسور چیلر یکی از اجزای کاربردی در عملکرد صحیح سیستم‌های برودتی و تهویه مطبوع است. این روغن نه‌تنها قطعات متحرک کمپرسور را روانکاری می‌کند، بلکه به خنک‌سازی، کاهش اصطکاک و افزایش عمر مفید کمپرسور نیز کمک می‌کند. انتخاب روغن مناسب برای کمپرسور چیلر به نوع کمپرسور، مبرد مورد استفاده و شرایط کاری سیستم بستگی دارد.
روغن‌های مورد استفاده در کمپرسورهای چیلر به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند:
روغن‌کاری کمپرسور کولر گازی و یخچال، یکی از مهم‌ترین عوامل در افزایش طول عمر و بهبود عملکرد این دستگاه‌ها است. در ادامه، به بررسی جداول مقدار روغن کمپرسور کولر گازی و یخچال، نکات مهم در تعویض روغن و اهمیت این فرآیند می‌پردازیم.
کمپرسور، بخش اساسی سیستم‌های تبرید و تهویه مطبوع است. روغن‌کاری مناسب این قطعه، مزایای زیر را به همراه دارد:
مقدار روغن مورد نیاز برای کمپرسور کولر گازی، به عوامل مختلفی از جمله نوع مبرد، توان کمپرسور و مدل آن بستگی دارد. به همین دلیل، نمی‌توان یک مقدار ثابت برای همه کمپرسورها ارائه داد. اما، به طور کلی، می‌توانید از جدول زیر به عنوان راهنما استفاده کنید:
| نوع گاز خنک کننده | شدت جریان استارت (A) | مقدار روغن مورد نیاز (Cm3) |
|---|---|---|
| OC | 8.5 | 475 |
| OC | 8.5 | 475 |
| S | 6.7 | 300 |
| S | 8.6 | 300 |
مانند کولر گازی، مقدار روغن مورد نیاز برای کمپرسور یخچال نیز به عوامل مختلفی بستگی دارد. اما، به طور کلی، می‌توانید از جدول زیر به عنوان راهنما استفاده کنید:
| نوع کمپرسور | ظرفیت (اسب بخار) | مقدار روغن (سی‌سی) | نوع روغن پیشنهادی | کاربرد اصلی |
|---|---|---|---|---|
| کمپرسور پیستونی کوچک | 1/8 تا 1/4 | 200 - 300 | معدنی (Suniso 3GS) | یخچال‌های خانگی |
| کمپرسور پیستونی متوسط | 1/3 تا 1/2 | 300 - 500 | معدنی یا POE | یخچال‌های فروشگاهی |
| کمپرسور روتاری | 1/4 تا 1 | 250 - 400 | POE (Emkarate RL 32) | کولر گازی و یخچال‌های مدرن |
| کمپرسور اسکرال | 1 تا 2 | 500 - 800 | POE (RL 68H) | سیستم‌های تهویه و چیلر |
| کمپرسور خطی (Linear) | 1/4 تا 1/2 | 200 - 350 | POE یا معدنی | یخچال‌های اینورتر |
با رعایت این نکات، می‌توانید از عملکرد صحیح و طول عمر کمپرسور کولر گازی و یخچال خود اطمینان حاصل کنید.
انتخاب روغن مناسب با توجه به عوامل زیر حائز اهمیت است:
| ویژگی | روغن مصنوعی | روغن معدنی |
| ماده اولیه | سنتز شیمیایی با مولکول‌های طراحی‌شده دقیق | پالایش نفت خام |
| ناخالصی | ناخالصی کمتر و استفاده از افزودنی‌های خاص | دارای ناخالصی‌های بیشتر |
| پایداری حرارتی | بیشتر؛ در دماهای بالا عملکرد بهتری دارد | کمتر؛ در دماهای بالا سریع‌تر تخریب می‌شود |
| مقاومت در برابر اکسیداسیون | بالا؛ طول عمر بیشتری دارد و کمتر اکسید می‌شود | پایین؛ سریع‌تر اکسید شده و نیاز به تعویض بیشتری دارد |
| تأثیر دما روی ویسکوزیته | پایدارتر؛ تغییر ویسکوزیته کمتری با دما دارد | با تغییر دما بیشتر تغییر می‌کند؛ در دمای پایین غلیظ‌تر می‌شود |
| نقطه اشتعال | بالاتر؛ ایمن‌تر در دماهای بالا | پایین‌تر؛ در برابر آتش‌سوزی حساس‌تر است |
| قابلیت روانکاری | بسیار بالا؛ کاهش بیشتر اصطکاک و سایش | قابل قبول؛ ایجاد لایه نازک بین سطوح متحرک |
| عمر مفید | طولانی‌تر؛ دوام بیشتر در شرایط مختلف | کوتاه‌تر؛ نیاز به تعویض مکرر |
| قیمت | بالاتر | کمتر |
| سازگاری با مواد مختلف | ممکن است با برخی مواد سازگاری نداشته باشد | بیشتر |
| کاربردها | قابل استفاده با مبردهای جدید مثل R-134a و R-404a | قابل استفاده با مبردهای قدیمی تر مثل R-11 و R-22 |
| نوع روغن | کاربرد | ویسکوزیته | قابلیت تحمل دمایی | قابلیت جداپذیری از آب |
|---|---|---|---|---|
| بیتزر | کمپرسورهای روتاری و اسکرو | ISO 32، ISO 46، ISO 68 | -40°C تا 150°C | بالا |
| سانیسو | کمپرسورهای اسکرو | ISO 32، ISO 46 | -30°C تا 175°C | بالا |
| گالف | کمپرسورهای با راندمان بالا | ISO 32، ISO 46 | -40°C تا 200°C | بالا |
| دانفوس | کمپرسورهای با گاز R404a و R507a | ISO 32، ISO 46 | -30°C تا 150°C | بالا |
کمپرسورهای هرمتیک:
کمپرسورهای اسکرال:
کمپرسورهای سمی هرمتیک:
نکات مهم:
جمع بندی:
روغن کمپرسور، عنصری حیاتی در عملکرد صحیح و عمر طولانی سیستم های تهویه مطبوع و تبرید محسوب می شود. انتخاب روغن مناسب با توجه به نوع کمپرسور، گاز مبرد و شرایط کارکرد، نقشی کلیدی در راندمان و طول عمر سیستم ایفا می کند.
با مطالعه این سوالات و پاسخ های آنها می توانید اطلاعات مفیدی در مورد روغن کمپرسور و نحوه استفاده و نگهداری از آن بدست آورید.
تمامی حقوق برای مسترکول محفوظ می باشد.
